CA-3型混凝土含氣量測定儀的詳細資料:
CA-3型混凝土含氣量測定儀用 途:
測定新拌混凝土含氣量,用以檢驗引氣劑摻入量和控制混凝土質量。適用于普通混凝土,流動混凝土,干硬性混凝土和碾壓混凝土,不適用于輕骨料混凝土。
CA-3型混凝土含氣量測定儀技術參數(shù):
1、混凝土zui大骨料粒徑不得大于40mm。
2、zui大含氣量測定值10%
3、混凝土量缽尺寸,容積7L,內徑與高度比為1∶1。
4、顯示儀表:壓力植量程0.1MPa、分度值0.005MPa、
5、含氣量值量程10%,zui小讀數(shù)0.1%.
本技術規(guī)格全部符合GT/T50080—2002*標準。
原理與結構:
本儀器以氣體波義爾定律為基礎,有一定初始壓力和體積的空氣,引入裝有新拌混凝土的量缽中,當壓力平衡時,由壓力的改變來確定新拌混凝土的含氣量。
混凝土含氣量測定儀的結構見圖1,由量缽和上蓋兩部分組成。空氣室置于上蓋頂部內部是空的。充填混凝土表面的水,由[ 注水排水閥 ]注入,并由[ 排水排氣閥 ]將量缽內的空氣排出。測試前所有所有閥門均處于關閉狀態(tài)。空氣室的初始壓力,由[ 打氣筒 ]往氣室加壓經操作閥引入。按下2-3次[ 操作閥 ],空氣室的壓力空氣進入混凝土量缽中,當壓力平衡時,[壓力/含氣量表 ]度盤上指示出被測定新拌混凝土的含氣量。
[ 壓力—含氣量表] (5)有壓力刻度線(黑色)和含氣量刻度線(紅色)兩條刻度線,壓力刻度線用以控制初始壓力(0.1MPa)含氣量刻度線用以顯示被測新拌混凝土的含氣量。
所有閥門與容器連接均用密封圈密封,以保證不漏氣。量缽和上蓋均采用鋁合金材料制作,儀器重量輕,鋼度大。在廣泛吸收用戶對HC-7L型混凝土含氣量測定儀使用十于年意見的基礎上,進行更新?lián)Q代,使儀器操作簡便,靈活。
儀器校正:
儀器校正時,操作者的目視高度必須與儀器表盤垂直,距表盤40Cm左右,任何粗心地操作,都將影響校正結果的準確性。
(一)容器校正
1、量缽容積校正測定充滿量缽的水重W稱量精度為水重的0.1%。用臺稱稱量量缽和玻璃板合重。將水注滿量缽,用玻璃板沿量缽頂平推,趕走氣泡。使缽內盛滿水而玻璃板下面無氣泡。擦干量缽外部水份并稱重,兩次重量相減所得的水重,除以該溫度下水的比重,即為量缽容積。
2、校正容器的校正
將校正容器置于水平臺面上,向內注水,當水面達到三角形堰口下垂直隙縫底面時為止(觀測時要考慮水的表面張力使水面下凹的影響)。*的測定校正容器的水重U,稱量 精度為水重的0.1%。
(二)含氣量零點(0 %)校正
1、量缽充滿水,將[ 引水管 ]旋入上蓋底面[ 注水排水閥 ]的螺孔內,然后,將上蓋置于量缽上裝成一體,旋緊[緊固手柄 ] 操作時應逐個螺栓輪換逐次旋緊,zui后4個螺旋全部旋緊。
2、關閉[ 微調閥 ]并打開[ 注水排水閥 ][ 排水排氣閥 ]。由[ 注水排水閥 ]銅彎管處向量缽中注水,直到量缽中所有空氣從[ 排水排氣閥 ]趕出為止,操作時,可輕搖量缽以使量缽內空氣排出,直至[ 排水排氣閥 ]出水,關閉[ 排水排氣閥 ]和[ 注水排水閥 ]。
3、用[打氣筒]向氣室充氣,直到指針升到 0.1MPa 為止,使壓力稍大于0.1MPa ,然后再微松[ 微調閥 ]排氣,指針恰好在0.1MPa 上。
4、按下2-3次[ 操作閥 ],指針徐徐逆時針方向轉動,當指針停止后,靜觀1分鐘,再讀含氣量 刻度線(紅色)的讀數(shù),此時指針應指在 0% 刻線上。
5、零點校正中2、3、4項操作至少要進行兩次,*次屬預壓試驗,測定結果不宜采用,如果指針偏過0%含氣量刻線,則說明量缽內的空氣沒有全部排除,應重復進行2、3、4項操作。
本儀器出廠時經過嚴格校正,一般情況下不需要含氣量零點的標定。
試驗規(guī)程:
(一)試驗步驟
1、將量缽內壁用濕布擦凈,拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(混凝土zui大骨料粒徑大于 40mm時,用濕篩法篩除),用振動臺振實。振動臺的頻率、振幅和振動時間按各部頒布的試驗規(guī)程中的規(guī)定進行,如混凝土采用人工搗實,可將拌合物分兩層裝料每層插搗25次。
2、刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,并使表面光滑無氣泡。
3、擦凈量缽法蘭頂面,將上蓋蓋上,上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位,因此,兩面要平齊。,再旋[ 緊固手柄 ] (操作時,應逐個螺栓輪換逐次旋緊,zui后4個螺栓全部旋緊)。
4、關閉[ 微調閥 ]打開和,由銅彎管向量缽注水,直到量缽所有空氣從[ 排水排氣閥 ]趕出直到出水為止。關閉[ 注水排水閥 ][ 排水排氣閥 ]。
5、用打氣筒向空氣室充氣,使指針稍大于0.1MPa,然后再微松開[ 微調閥 ]調好指針恰好指示在0.1MPa上。
6、再按下2-3次[ 操作閥 ],指針徐徐逆時針方向轉動,當指針停止后,靜觀1分鐘,讀取含氣量 刻度線(紅色) 的測值。
7、測試完畢,關閉操作閥,打開 [排水排氣閥 ]排除氣室內的壓力空氣,要注意指針慢慢回到壓力起始點,不可猛松,使指針撞擊零點定位柱,再按下[ 操作閥 ]排除量缽內氣體,松開緊固螺栓,清除量缽內混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。
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