我公司通過(guò)化工網(wǎng)與吉林大學(xué)劉總簽訂石油瀝青蠟含量一臺(tái)，
吉林大學(xué)劉總，通過(guò)我公司在化工網(wǎng)上面的產(chǎn)品信息，劉總來(lái)電和我們銷售人員通過(guò)溝通了解，和劉總需要的石油瀝青蠟含量測(cè)定儀的參數(shù)*符合，
下面是石油瀝青蠟含量測(cè)定儀的產(chǎn)品使用說(shuō)明
使用方法：
在冷浴箱中加入乙醇，液面高度不準(zhǔn)低于上蓋板底20mm，將傳感器插入冷浴中，插上電源依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，控溫開(kāi)關(guān)、制冷開(kāi)關(guān)。注意：不可同時(shí)打開(kāi)所有開(kāi)關(guān)，以免機(jī)組感性負(fù)載啟動(dòng)電流過(guò)大燒斷保險(xiǎn)絲。所有開(kāi)關(guān)依次打開(kāi)后（按下開(kāi)關(guān)下部為開(kāi)；按下開(kāi)關(guān)上部為閉）攪拌：制冷，電源的指示燈亮。加熱指示燈表示加熱兩端的電流通斷情況，控溫儀表輸出控制信號(hào)時(shí)燈亮。
待到溫度降到規(guī)定溫度時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)方法操作。
1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋高約30mm。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（注意：儀器電源應(yīng)按國(guó)標(biāo)接地，在數(shù)顯溫度控制器設(shè)定所需要的溫度（－20℃ ）
2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，稱準(zhǔn)至0.1g，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開(kāi)一小孔以備不凝氣體逸出，用蒸氣燈火直接加熱，讓火焰將燒瓶周圍包住。
3、調(diào)節(jié)焰火溫度，使從加熱開(kāi)始起在5－8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾，以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至終止，然后在一分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開(kāi)始至了25分鐘內(nèi)完成。蒸餾終了后，在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。
4、餾出油稱準(zhǔn)至0.05g，為使油混和均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)，從油樣中取適量試樣，加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中，稱準(zhǔn)至1mg使其冷卻過(guò)濾后所得的蠟量在50－100mg之間，油量不超過(guò)10g。
5、將冷卻過(guò)濾裝置組裝好。在盛有油樣的100ml錐形瓶加10ml，充分熔解后移入試樣冷卻筒，用15ml分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒，再加入15ml進(jìn)行混合。
6、將冷卻過(guò)濾裝置放入－20±50℃的冷浴缸中，冷卻1小時(shí)，使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞，過(guò)濾被析出的蠟，用適當(dāng)方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊起來(lái)，再過(guò)濾30分鐘。
7、啟動(dòng)抽濾裝置，保持濾液的過(guò)濾速度為每秒1滴左右，當(dāng)蠟層上濾液將盡時(shí)，一次加入30ml預(yù)冷至－20℃的、乙醇（1：1）混合溶劑，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁將蠟中的溶劑抽干。
8、從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置，取下析濾瓶，將其中溶液倒入一回收瓶中，析濾瓶也用、乙醇混合溶液沖洗3次，每次用量10--15ml，洗液也一并倒入回收瓶中。
9、將冷卻過(guò)濾裝置重新裝妥，再將30ml已預(yù)熱至50－60℃的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子使溶液流至過(guò)濾漏斗。漏斗中無(wú)溶液后，再用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml，然后立即進(jìn)行吸濾，至無(wú)液滴滴落。
10、將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫的石油醚分三次清洗吸濾瓶 ，每次用量10—15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。
11、將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后放入真空干燥1小時(shí)，干燥條件為105±5℃，殘壓力21—35KPa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻1小時(shí)，稱準(zhǔn)0.1mg。
12、整個(gè)試驗(yàn)完成后，關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān)。
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